Leave Your Message

ラピッドプロトタイピング
サービス

ソリューション

ラピッドプロトタイピング
サービス

DXは18年にわたるラピッドプロトタイピングの経験を持ち、様々なラピッドプロトタイピングプロセスに精通しています。ラピッドプロトタイピングによる製造を確実にし、プロトタイプの設計最適化を支援し、コスト削減のための適切なプロセスの選択、そして迅速な量産化を実現します。様々な材料と仕上げをテストすることで、お客様は十分な情報に基づいたプロジェクト推進の意思決定を行うことができます。DXは、お客様が選択できる様々なラピッドプロトタイピングプロセスをご用意しています。競争力のある価格でラピッドプロトタイピングサービスを提供 CNC加工、3Dプリント、成形など、最先端の様々な製造プロセスと短納期により、完璧な高精度部品を製造いたします。

ラピッドプロトタイプ

  • 自動車部品のプロトタイプ
  • バイク&スコッターパーツプロトタイプ
  • ゴルフカート部品のプロトタイプ
    • UTVパーツプロトタイプ
    • トラック部品のプロトタイプ
    • モビリティパーツプロトタイプ
  • ATVパーツプロトタイプ
  • トラクター部品プロトタイプ
  • 複数部品のプロトタイプ
    • その他のアプリケーションプロトタイプ
カーブマスクホワイト700ias

最高のラピッドプロトタイピング企業の一つ

ラピッドプロトタイプとは何ですか?

- ラピッドプロトタイピングの定義

ラピッドプロトタイピングで作成できる設計オブジェクトは、ラピッドプロトタイプと呼ばれます。ラピッドプロトタイピングと呼ばれる製造技術により、設計仕様に従ってハードウェア部品、コンポーネント、またはオブジェクトを製造できます。設計に従ってハードウェアコンポーネントまたはアイテムを形作るために、3Dプリントやその他のラピッドマニュファクチャリングテクノロジーを活用します。最終製品は、受け取るラピッドプロトタイピングモデルとは異なる場合があります。これは、プロトタイプが、その後大量生産される最終製品の製品サンプルまたはテストオブジェクトとして使用されるためです。3Dプロトタイピング、CNCプロトタイピング、ウレタンキャスティングなどのプロトタイピング技術を使用することで、最終製品としてリリースされる前に、製品のさまざまなプロトタイプをより簡単に作成できます。

プロトタイプの設計と製造

プロトタイプを作成するには?

簡単な手順で、すぐにプロトタイプを作成できます。

1. プロトタイプの設計から始める必要があります。

2. 次に、選択した製造技術を使用してプロトタイプを作成します。

3. 完成したプロトタイプを検査して、製品に最適かどうかを確認します。

4. まだ改善の余地があると思われる場合は、プロトタイプを再設計します。

5. 次に、選択した製造手法を使用してプロトタイプを複製します。

6. プロトタイプを検査し、適切な製品バージョンになるまで調整を行います。

DXラピッドモールディング -属性バナー2
カーブマスクホワイト700ias

製品試作におけるさらなる利点

フルプロトタイプサービスとクイックプロトタイピングの利点

製造プロセスとしてのラピッドプロトタイピングには、消費者とラピッドプロトタイピングを行う企業の両方にとって多くのメリットがあります。例えば、メーカーはラピッドプロトタイピングプロセスを活用することで、生産サイクルを迅速化し、顧客のニーズに合わせたプロトタイプをより迅速に提供することができます。顧客は、希望する製品の最新版をより迅速に入手できるようになります。
● 生産前に新製品の機能をテストするのが簡単
● 生産サイクルの高速化
● あらゆる製品の環境への配慮を評価する
● 生産コストの削減
● 完全なプロトタイプサービスにより、各製品の大幅な改善が可能
● 完全なプロトタイプサービスにより、特定の製品部品の故障を防止します。

スクラップ率が低く大量生産に最適

ラピッドプロトタイプサービス

DXモールド

最高のラピッドプロトタイピングサービス企業の 1 つとして、DX はお客様のニーズを理解し、低コストで高品質のプロトタイピングサービスを提供できます。
1. 試作から量産まで専門のエンジニアリングサポートが受けられます。
2. コスト効率よく迅速に設計を作成するための複数のプロセス。
3. 経験豊富な技術者が試作の細部に至るまで慎重に作業します。
4. タイムリーで満足のいく迅速なプロトタイピング製造を保証する優れたアフターサービス。

DXラピッドモールディング -属性バナー4

プラスチック射出成形金型設計とは何ですか?

射出成形は複雑な設計であり、合理的な金型設計は射出成形サイクルの短縮と金型寿命の延長に適しています。金型設計には、ランナー システム、冷却システム、排出システム、ガイダンス システム、排気システムが含まれます。
 

金型設計のポイントは何ですか?
  • 製品素材の選択
  • 金型材質の選択
  • 射出成形機の選択

金型設計の際に私たちがご提供できるもの:
  • 設計前のDFMレポート
  • 設計前のMoldflow解析
  • 金型テスト後の完全な3D / 2Dレイアウトとファイル

金型設計の前に何をしますか?

金型設計が必要な際、どのようなフォーマットでも構いません。下記のフォーマットのいずれか1つをお送りいただくだけで結構です。
  • 3D

    1 3D ファイル - STP、IGES、X_T 形式

    私たちにとって最も効果的で簡単な方法

  • 2日

    2 2D ファイル - DXF、DWG、PDF、JPG

    顧客向けの無料ビルド3Dファイル

  • アイデア

    3 サンプルまたはアイデア

    3Dビルドのコスト削減

197697d9ecd93d6d1d8c775a6574c420u6u

熱可塑性材料の収縮

異なる熱硬化性材料には、 収縮率が異なります。 金型を設計する場合、材料の収縮をどのように選択するかが非常に重要です。材料の収縮の一部を以下に示します。

 
  • ABS-0.4%-0.7%
  • ABS/PC-0.5%~0.7%
  • 0.5%~0.7%
  • アセタール(PMMA) -0.3%-0.7%
  • TPU-0.4%~0.8%
  • LDPE-1.8%~2.0%
  • LLDPE-1.8%-2.0%
  • ナイロン-0.3%~1.5%
  • 固定利回り-0.9%-2.2%
  • PEEK-1.5%-1.6%
  • PEI-0.4%-0.7%
  • PET-2.0%-2.5%
  • PP-1.0%-2.5%
  • 生計費-1.5%-3.5%
  • PP0-0.5%-0.8%
  • PS-0.2%-0.8%
  • PSU-0.5%-0.7%
  • PPS-0.6%-0.8%

DXの主な射出成形金型の種類

お客様のニーズ、異なる数量に合わせた当社の金型設計ガイドラインでは、さまざまなタイプの金型設計を使用します。コストを削減し、金型を作成するための最良の方法を選択できます。

9263361d256e15ec110dbdb34a4571bf0o7
01

シングルモールド

2020/08/05
部品用のキャビティは1つだけなので、少量の注文に適しています。
もっと見る
8c9191687d98ae2f35022a644d759bc08kg
01

ファミリーモールド

2020/08/05
多くの部品が1つの金型に収められており、少量の注文で類似の部品を多数製造するのに適しています。
もっと見る
944e38a6f168d5c5e83217bfb606748b5ec
01

オーバーモールド

2020/08/05
型は部分的に異なる色や材質に適しています。
もっと見る
38af41537ef5f5f2a3db7c36eb4e416dao1
01

インサートモールド

2020/08/05
金型は金属とプラスチックを混ぜて作られ、通常、金属の材質は鉄、真鍮などです。
もっと見る

DXのプラスチック射出成形金型設計

当社の金型設計には、3Dレイアウト、2D図面、DFM、Moldflowが含まれます。

36aedac5472730f1f84a78a88dd92da0cpu
01

ボックスbsmj単相電力コンデンサ

2020/08/05
笑いは心地よく、生き生きとしていて、湖は飲み込みやすいです。
もっと見る
fd4905f09ad792dc35531825b1c95698yxq
01

ボックスbsmj単相電力コンデンサ

2020/08/05
笑いは心地よく、生き生きとしていて、湖は飲み込みやすいです。
もっと見る
3f17202f6dd6d061799bfd14d234361f41v
01

ボックスbsmj単相電力コンデンサ

2020/08/05
笑いは心地よく、生き生きとしていて、湖は飲み込みやすいです。
もっと見る
e6838f3a6ad2b292d0595ec55818cd77wrn
01

ボックスbsmj単相電力コンデンサ

2020/08/05
笑いは心地よく、生き生きとしていて、湖は飲み込みやすいです。
もっと見る

プラスチック射出成形金型設計にDXを選ぶ理由

  • アクセス可能

    1 アクセシブルなコミュニケーション

    経験豊富なプロジェクトマネージャーと多言語対応の営業担当者が、お客様のプロジェクトをサポートいたします。金型設計から生産まで、きめ細やかなサポートを提供いたします。

  • プロ

    2 プロフェッショナルサポート

    DXには、金型設計・製造において18年以上の経験を持つエンジニアが多数在籍しています。また、設計・製造には専用ソフトウェア(CAD/CAE/CAM)も活用しています。

  • デザイン

    3 柔軟な設計

    DXは、数量や金型寿命など、様々なニーズに合わせた設計に対応可能です。お客様のニーズに最適な方法をご提案いたします。

  • 包括的な

    4 追加の包括的なサービス

    DX は、プロジェクトを完了するために、サンプルをスキャンして 3D 図面を作成したり、製品の構造を最適化したりするなど、多くの追加サービスを提供します。

専門家によるカスタムプラスチック家庭用品金型

DXモールド&ツール -属性バナー-11

ワンストッププラスチック射出成形

卓越した創造性とプロセスを組み合わせることで、お客様のご要望を満たす完璧なソリューションを開発します。サイズ、形状、色など、お客様のご要望に合わせて家庭用プラスチック製品をカスタマイズできる幅広い製品設計能力を備えています。

DXモールド&ツール -属性バナー-33

プラスチック自動車部品の金型設計

金型設計における高度な専門知識を活かし、お客様の自動車用プラスチック部品に最適な金型を製作いたします。シンプルなプロセスで、どんなに複雑で精巧なデザインでも、お客様のニーズに最適な金型設計をご提供いたします。

DXモールド&ツール -属性バナー-22

3Dプリント

3Dプリントを活用することで、高精細なプロトタイプを迅速かつ低コストで製造できます。これにより、複雑な部品の製造に必要なターンアラウンドタイムが大幅に短縮されます。また、当社の3Dプリントアプリケーションは高精度で一貫した再現性を提供するため、品質に妥協することはありません。

DX 金型と工具 - 属性バナー -55

CNC加工

CNC加工技術を用いて既存部品から材料層を除去することで、家庭用品の射出成形をサポートします。この製造方法は、短納期、カスタム仕上げ、そして高い拡張性を実現します。

DXモールド&ツール -属性バナー -66

プラスチック金型製作

DX MOLDINGでは、プラスチック金型は射出成形工程の結果を左右する重要な部品であるため、その精度が重要だと認識しています。そのため、金型製作工程においては、あらゆる面で品質確保に細心の注意を払っています。

DXモールド&ツール -属性バナー-44

射出成形プラスチック総合製品

当社は、自動車用プラスチック製品の大量生産をはじめ、射出成形に関するあらゆるサービスを提供しています。また、数百種類の樹脂の取り扱いに関する専門知識を有しており、お客様のニーズに合わせた多様なソリューションをご提供いたします。